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摩擦材料的熱加工,除了受壓的情況下,模具中進(jìn)行熱加工以外,還需要在熱烘箱中,進(jìn)行較長(zhǎng)時(shí)間的熱加工,這種方式稱為制品的熱處理。
汽車剎車片生產(chǎn)廠家為您介紹熱處理的意義
制品熱處理的意義在于,促使熱成型過(guò)程中固化程度不夠的基體粘合劑成份能夠進(jìn)一步交聯(lián)固化。從基體粘合劑的固化、硫化機(jī)理上講,它是不可能做到全面固化的。熱處理只是提高基體粘合劑的玻璃化溫度,改善基體粘合劑的各項(xiàng)性能。
熱處理可以提高已經(jīng)部分交聯(lián)的基體粘合劑的流動(dòng)性,促使交聯(lián)反應(yīng)的進(jìn)一步發(fā)生,并且能夠除去殘留的揮發(fā)物、降低收縮率、提高粘合劑的硬度和高溫性能;同時(shí)基體粘合劑也趨于收縮和變脆。這種作用反映在摩擦材料制品中,就會(huì)對(duì)應(yīng)出現(xiàn)熱處理后的制品硬度略有降低,原因是氣體排出過(guò)程松解制品密度,氣體排出以后會(huì)產(chǎn)生孔隙,部分抵消基體粘合劑固化后的硬度;增加尺寸的穩(wěn)定性,原因是基體粘合劑收縮率趨于穩(wěn)定,過(guò)于集中的內(nèi)應(yīng)力趨于消除,可以避免制品在使用中的形變,主要是制品的熱膨脹形變。而熱膨脹的大小對(duì)于自調(diào)間隙的制動(dòng)裝置,顯得尤為重要;基體粘合劑交聯(lián)結(jié)構(gòu)趨于穩(wěn)定,導(dǎo)致制品的摩擦磨損性能,特別是高溫?zé)嵝阅?,以及制品的物理、機(jī)械、加工性能趨于穩(wěn)定;但制品的強(qiáng)度有所下降,是由基體粘合劑變定收縮和變脆導(dǎo)致。
摩擦材料的熱加工,除了受壓的情況下,模具中進(jìn)行熱加工以外,還需要在熱烘箱中,進(jìn)行較長(zhǎng)時(shí)間的熱加工,這種方式稱為制品的熱處理。
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